藥用干法制粒機有效降低制藥生產(chǎn)成本

　　藥用干法制粒機的使用減少了很多制藥中間環(huán)節(jié)，這樣有效降低了許多中間成本，這是制粒機技術(shù)的一項重大創(chuàng)新。根據(jù)相關(guān)技術(shù)人員的介紹，干法制粒技術(shù)可以通過輥式造粒機完成。通過噴霧干燥提取干提取物粉末得到一定相對密度的中藥提取物。加入某些賦形劑后，將干擠出制粒機壓成薄片，然后壓成顆粒。該方法需要較少的輔助材料，可以改善顆粒的穩(wěn)定性，崩解和溶解。
 

　　藥用干法制粒機是繼第二代制粒法的“一步法制粒”之后開發(fā)的一種新型制粒方法。這是一種環(huán)保的制粒工藝，可直接將粉末壓縮成顆粒。新的軋制控制技術(shù)用于干法制粒機中。該設(shè)備的控制設(shè)備可以調(diào)節(jié)不同物料和同一物料的不同批次之間的任何物理性質(zhì)的波動，從而可以精確，重復(fù)地調(diào)節(jié)干法制粒的工藝參數(shù)，從而有效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。

　　除了藥用干法制粒機，沸騰制粒機的誕生也為制藥生產(chǎn)帶來了很多便利。可以理解，沸騰制粒機將粉末通過粉末材料放入料斗的密閉容器中。由于熱氣流的作用，粉末被懸浮在流化循環(huán)流中以實現(xiàn)均勻混合。同時，在容器中的粉末上噴灑粘合劑之類的薄霧以潤濕粉末，以便粉末可以凝結(jié)成松散的小顆粒。同時，由于熱氣流的有效干燥，水的連續(xù)蒸發(fā)和粉末的連續(xù)凝結(jié)，粉末可連續(xù)凝結(jié)。重復(fù)固化和拉伸過程，以形成理想且均勻的微孔球形顆粒。混合，制粒和干燥這三個過程同時在容器中完成。